Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

З користю застосувати непридатні матеріали завжди приємно. А якщо це стосується палива та опалення – це ще й дуже вигідно. Яскравим прикладом є опалювальні печі на відпрацьованому маслі. Вони можуть використовувати будь-яку олію, яка може горіти. Трансмісійне, дизельне, машинне, кондитерське, рослинне Дійсно будь-яке. Проблем із паливом для таких агрегатів немає. Що знайшли, те залили. Причому піч на відпрацюванні своїми руками роблять також із непридатних матеріалів: старого газового чи кисневого балона, відрізків труб різного діаметру чи шматків металу.

Принцип роботи саморобних печей

Якщо будь-яке відпрацьоване масло просто підпалити, чадити буде нещадно і ще активніше «пахнути».Тому пряме горіння не використовується. Спочатку леткі речовини випаровують, потім їх спалюють. Це є основним принципом розробки конструкцій. Тому в деяких варіантах піч має дві камери горіння, з'єднані тубою, в якій зроблені отвори.

У нижній камері відбувається нагрівання палива та його випаровування. Горючі пари піднімаються вгору. Проходячи трубою з отворами, вони перемішуються з киснем, розчиненим у повітрі. Вже у верхній частині цієї труби суміш спалахує, і догоряє в другій камері. Причому горіння парів відбувається з виділенням значно більшої кількості тепла та меншої кількості диму. За правильної технології диму практично немає, як і сажі.

Другий спосіб поділу «важкого» палива (масло будь-якого походження) на «легкогорючі» складові ефективніший, а й складніший у реалізації. Для ефективного випаровування у нижній камері встановлюється металева чаша.Вона розжарюється, краплі відпрацювання, що потрапляють на неї, миттєво перетворюється на летючі горючі пари. При цьому свічення виходить (при правильному режимі) біло-блакитним, як при горінні плазми. Звідси пішла ще одна назва цієї конструкції - з плазмовою чашею.

Щоб досягти найбільшої ефективності згоряння палива, відпрацьована олія повинна в нижню камеру подаватися дуже невеликими порціями. У деяких варіантах - краплями, іноді - тоненьким цівком. Тому і називають цю технологію крапельною подачею.

Це – основні принципи «дії» саморобних опалювальних агрегатів. Є дуже велика кількість їх комбінацій та варіацій. Декілька з них описані нижче.

Приклад горіння відпрацьовування у плазмовій чаші ви можете побачити у відео нижче. Це піч на відпрацюванні «Геккон», вона має вбудований водяний нагрівач і може працювати як опалювальний котел.

Параметри та недоліки

Головний та основний плюс у тому, що використовується відпрацьоване паливо та олії, які в іншому випадку підлягали утилізації. При дотриманні технології, згоряння настільки повне, що ніяких шкідливих викидів в атмосферу не відбувається. Інші плюси не менш вагомі:

  • проста конструкція;
  • висока ефективність;
  • низька вартість обладнання та палива;
  • працює на будь-яких маслах, органічного, синтетичного, рослинного походження;
  • допускається вміст до 10% забруднюючих речовин.

Недоліки є і серйозні. І головний у тому, що з недотриманні технології, згоряння палива відбувається неповністю. І пари його потрапляють у помешкання, а це дуже небезпечно. Тому головна і основна вимога: печі, що працюють на відпрацьованому маслі, встановлюються тільки в приміщення, що мають систему вентиляції.

Є ще мінуси:

  • для забезпечення гарної тяги димар повинен бути прямий і високий - не менше 5 метрів;
  • потрібне регулярне чищення чаші та димової труби - щоденне;
  • проблемне розпалювання: потрібно спочатку чашу розжарити, потім подавати паливо;
  • водогрійні варіанти можливі, але їх самостійне конструювання складне завдання - не можна сильно знижувати температуру в зоні горіння, інакше весь процес розвалиться (як варіант - встановити водяну сорочку на димар, тут він точно не завадить розпаду палива).
Через такі особливості для опалення житлових будинків такі агрегати використовуються рідко. Якщо і ставлять їх, то в окремих приміщеннях та у доопрацьованому вигляді.

Область застосування

У базовому виконанні саморобна пічка на відпрацьованому маслі гріє повітря.Їх ще називають тепловими гарматами, теплогенераторами чи калориферами. Для обігріву житлових приміщень у такому вигляді використовується рідко: повітря пересушується, кисень від розпечених металевих стін випалюється. Натомість для підтримання нормальної температури у виробничих чи технічних приміщеннях такі агрегати дуже ефективні: швидко піднімають температуру. Їх можна побачити на СТО, автомийках, у гаражах, виробничих цехах, де відсутні горючі матеріали, на складах, у теплицях і т.п.

Багато варіантів може бути доопрацьовано: в них можна встановити змійовик для нагрівання води або зробити водяну сорочку. Таке обладнання вже відноситься до розряду водогрійних і можна ставити в систему водяного опалення. Без автоматики пекти на відпрацюванні з водяним контуром потребує постійного контролю, але для дачі, госп-будівель з живністю тощо. це відмінний варіант.

Як зробити піч на відпрацьованому маслі

Сьогодні вже є не один десяток різних конструкцій. Вони використовують різні методики вилучення теплової енергії, мають різну будову.

Печі для спалювання відпрацювання з труби

Піч зробити простіше, якщо корпус вже готовий. Як таке можна використовувати газовий або кисневий балон, товстостінну бочку або трубу. Нижче наведена схема пояснює, як зробити піч на відпрацьованому маслі з труби.

Робота цього агрегату заснована на випаровуванні в плазмовій чаші. Вона може видавати до 15 кВт тепла (у середньому може обігріти 150 квадратів площі). Більшої тепловіддачі за рахунок будь-яких змін (розмірів печі або збільшенням подачі повітря) неможливо: порушиться тепловий режим і замість більшої кількості тепла вийде більша кількість чада, а це небезпечно.

Порядок складання такий:

  1. Робимо корпус.
      Беремо товстостінну трубу діаметром 210 мм, товщиною стінки 10 мм. Висота 780 мм.
    1. З листової сталі товщиною не менше 5 мм вирізаємо дно діаметром 219 мм і приварюємо його з одного боку. Це дно.
    2. До дна приварюють ніжки (їх можна зробити з болтів).
    3. На відстані 70 мм від дна роблять оглядове віконце. Через нього можна буде відстежувати горіння та розігрівати чашу на «старті». Розміри, відповідно робите, щоб було вам зручно. Саму дверцята роблять із вирізаного шматка труби, приваривши тонкий буртик. Але закриватися все має герметично, тому по периметру дверцята прокладають азбестовий шнур. Можна використовувати пічне лиття, тоді розміри отвору вирізають під неї. Кріпити її можна на болти прямо до корпусу (азбестовий шнур обов'язковий і тут).
    4. З протилежної сторони корпусу, відступивши від верху 7-10 см, приварюють трубу для відведення димових газів. Її діаметр 108 мм, товщина стінки 4 мм.
  2. Майстеримо кришку.
      З металу товщиною 5 мм вирізають коло діаметром 228 мм.
    1. По краю приварюють буртик із смуги металу шириною 40 мм, товщина металу - 3 мм.
    2. По центру кришки вирізається отвір діаметром 89 мм, другий діаметром 18 мм вирізається збоку. Найменший отвір служить ще одним оглядовим віконцем, на нього виготовляється кришка, яка за сумісництвом використовується як запобіжний клапан.
  3. Робимо трубу для подачі повітря і палива.
    1. Відступивши від краю 50 мм по колу висвердлюють 9 отворів по 5 мм діаметром.
    2. На 50 мм вище цих отворів роблять ще два ряди дірок діаметром 4,2 мм, по 8 шт у кожному ряду.
    3. Піднявшись ще вище на 50 мм роблять четвертий ряд отворів по 3 мм в діаметрі. Їх має бути 9 штук.
    4. З того ж боку, по краю болгаркою нарізаються прорізи завтовшки 1,6 мм і заввишки 30 мм. По колу труби їх потрібно зробити 9 шт.
    5. З іншого кінця труби, відступивши 5-7 мм вирізаємо отвір діаметром 10 мм.
    6. У вирізаний отвір вставляємо трубу подачі палива. Її діаметр 10 мм, товщина стінки 1 мм. Закінчується вона одному рівні з трубою подачі повітря. Довжина та кут вигину залежать від того, де буде розташована ємність з паливом.

  4. Готова труба подачі повітря та палива приварюється до кришки. Вона виставляється так, щоб до дна корпусу вона не діставала на 120 мм.
  5. Виготовляємо чашу для палива
      Тепер від труби діаметром 133 мм, з товщиною стінки 4 мм відрізають шматок 30 мм.
    1. Вирізаємо з листової сталі товщиною 2 мм коло діаметром 219 мм.
    2. Приварюємо до шматочка труби. Вийшла чаша, куди подається паливо.
  6. Сборка.
      Всередині корпусу на відстані 70 мм від дна встановлюється чаша. За нею можна буде спостерігати (і розпалювати) з нижнього оглядового люка.
    1. Встановлюємо кришку з пристроєм подачі палива/повітря.
    2. На димарі встановлюється димохід. Труба діаметром 114 мм, стінкою 4 мм. Її висота – не менше 4 метрів. Частина, яка залишається в приміщенні, може бути не ізольованою, на вулиці її краще утеплити. Димар - тільки вертикально вгору, похилі ділянки виключаються.

Після установки масло-бака можна починати випробування. Спочатку в чашу укладається небагато паперу, заливається горючою рідиною, все підпалюється. Після того як папір майже прогорів, відкривається подача олії.

Це креслення печі на відпрацьованому маслі не дане з таким точним вказівкою матеріалів. Використовувати саме такі запчастини. В результаті роботи саморобної печі, при витраті 1-1,5 літра палива на годину, ви зможете опалити приміщення до 150 «квадратів».

Креслення печі з труби або балона у відео форматі

Піч на відпрацьованому маслі з балона (кисневого або газового) представлена автором у відео. Конструкція схожа на описану вище, але з оригінальними доопрацюваннями (і вона трохи простіше)

Міні пекти на відпрацюванні своїми руками

Ця саморобна пічка при невеликих розмірах та вазі (10 кг), витраті палива близько 0,5 ліра на годину видає 5-6 кВт тепла. Сильніше її розтопити можна, але не треба: вибухнути може. Конструкція улюблена автолюбителями: гараж навіть у сильні холоди розігріває швидко, олія витрачає економно, та ще й компактна. Тому її можна назвати «гаражною».

Паливний резервуар цієї маленької повітряної гармати зібраний із дна та верхівки стандартного 50-літрового газового балона. Виходить дуже надійна конструкція (збережіть хоча б один круговий шов від балона - там є кільце ущільнювача, яке додасть велику міцність. Зробити резервуар можна з будь-якої іншої ємності подібних розмірів: діаметром 200-400 мм і висотою близько 350 мм.

Крім ємності для палива потрібно зробити трубу, в якій перемішується паливно-повітряна суміш. Товщина стін тут не менше 4 мм. Використовувати можна трубу відповідного діаметра. Конуса варять з конструкційної сталі не тонше 4 мм.

Вказані на кресленні розміри печі на відпрацьованому маслі можуть бути скориговані у більшу або меншу сторону, але тільки на 20 мм – не більше. Особливо ретельно потрібно проварювати шви в місцях вирв: тут паливно-повітряна суміш затримується довго, через що температура чимала.

Довжина труби димоходу - не більше 3,5 метрів. Інакше через надто хорошу тягу паливо витягуватиме в трубу, що значно підвищить витрату і знизить тепловіддачу.

На малюнку праворуч показаний водогрійний варіант саморобної печі. Навколо верхньої частини зони допалювання роблять кілька витків сталевої трубки, по якій пропускають воду. Для того щоб температура газів не сильно падала, змійовик закривається тепловідбиваючим кожухом зі сталі. Холодна вода подається знизу, проходячи спіраллю, нагрівається і йде в систему.

Диво піч на відпрацюванні

Цей варіант дуже популярний у дачників та в гаражах. Зручна невелика пічка, яку роблять із круглими або квадратними зонами горіння.Конструкція настільки вдала, що навіть промислові варіанти. Наприклад, одне із підприємств продає її під назвою «Ріца». На схемі дано всі необхідні розміри.

Відео-звіт про те, як збирати цю піч допоможе зорієнтуватися в порядку робіт.

У відео нижче показаний варіант із квадратними ємностями, її заправка та розміри.

Заводські варіанти

Печі, що працюють на відпрацьованому маслі, роблять не тільки кустарним методом, вони випускаються і промисловістю. Причому є як імпортні, і. Але тип побудови вони різний.

Європейські або американські котли на відпрацюванні відносяться до категорії печей на рідкому паливі. У них використовується принцип наддуву: олія розпорошується на дрібні крапельки, з'єднується з потоком повітря. І вже паливно-повітряна суміш підпалюється.Імпортні заводські печі використовують той самий принцип, тільки ставиться особливий пальник, в якому паливо перед розпилюванням розігрівається.

Щоб оцінити різницю в технологіях та будові, перегляньте наступне відео. Пристрій зовсім інший.

У печах виробництва в більшості використовується перший принцип - є розпечена (плазмова) чаша в якій рідке паливо перетворюється на газоподібне, перемішується з повітрям і спалюється. За таким принципом побудовано такі агрегати:

  • Геккон. Виробляється у Владивостоці. Роблять агрегати потужністю 15, 30, 50 та 100 кВт/год. Це водогрійні котли, які вбудовуються в систему водяного опалення. Ціни від 70 000 кермів за 15 кВт котел.

  • Тайфун. Їх виготовляє фірма «Беламос». Це теплогенератори: нагрівають повітря. Є два варіанти - Тайфун ТМ 15 і ТГМ 300, видають 20-30 кВт/год (ціна: 45 000 рублів та 65 000 рублів відповідно).
  • Ялинка-Турбо, є на 15 кВт, є на 30 кВт. Ці установки нагрівають повітря, але є можливість зробити водяну сорочку.
  • Печі «Тепламос» потужністю від 5 кВт/год до 50 кВт/год. Належать до розряду теплових гармат (гріють повітря). Починають роботу з електророзігріву плазмової чаші, після досягнення потрібної температури починається подача палива і включається примусова подача повітря в зону горіння. Ціна цих установок - від 30 000 руб за агрегат потужністю 5-15 кВт.

Креслення та схеми

Моделів печей, в яких використовується відпрацьована олія, створено чимало. І нижче представлені кілька схем, які можуть наштовхнути вас на ідею, і, пекти на відпрацюванні своїми руками, буде ефективною, економною та безпечною.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Внутрішнє оздоблення приміщень