- Склад, виробництво і різновиди пічного цегли
- Щільність і огрядність пічного цегли
- міцність
- температурний межа
- Теплопровідність вогнетривкої цегли
- Стійкість до впливу агресивних середовищ
- водопоглинання
- Морозостійкість вогнетривкої цегли
- Розміри і точність геометричних форм
- Виробники керамічної цегли
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Традиційний спосіб опалення малоповерхових житлових будинків передбачає наявність спеціальних капітальних споруд різних видів. Матеріалом для них є пічної цегла характеристики, якого забезпечують необхідну стійкість до високотемпературних впливів. Він використовується для створення оболонок здатних ізолювати відкритий вогонь і захисту будівельних конструкцій від руйнування.
Жаростійкий цегла призначений для облицювання внутрішніх поверхонь печей побутового і виробничого призначення, а також камінів, димохідних каналів і труб. Даний будівельний матеріал використовується для будівництва зовнішніх стаціонарних споруд барбекю і мангалів. Шамот, крім іншого, може використовуватися для облицювання топкових камер твердопаливних водогрійних та опалювальних котлів.
Склад, виробництво і різновиди пічного цегли
Виходячи з умов, що виникають в результаті згорання твердого палива, пічної цегла повинен відповідати трьом основним вимогам:
- Жаростійкість щонайменше 1000 ° C без втрати міцності при тривалому впливі.
- Низька теплопровідність забезпечує захист оточуючих будівельних конструкцій.
- Термостійкість виріб повинен витримувати значну кількість циклів нагрівання і охолоджування.
Цегла для печей вогнетривкий є відмінним акумулятором енергії, іншими словами, він досить швидко нагріває і поступово віддає тепло в навколишнє среду.Огнеупорние цеглини виготовляються на спеціалізованих заводах за технологіями, передбачених ДСТУ Б 390-96. До складу сировини, що використовується для виробництва пічного цегли в якості основного компонента, входить глина тугоплавка спеціальних сортів до 70%. Введення в формувальну масу деяких видів шихти дозволяє отримати блоки з різними властивостями, добавками можуть служити:
- графіт;
- кокс в формі порошку;
- великі фракції кварцового порошку.
Технологія виробництва вогнестійкого цегли методом напівсухого пресування передбачає виконання ряду операцій в такій послідовності:
1. Підготовка сировини: подрібнення і розминка глини, введення шихти, перемішування до однорідного складу. В ході цього процесу до складу додається до 8 -10% води для досягнення необхідної вологості.
2. Готова маса завантажується в бункер, з якого вона надходить на каретку-дозатор рухається вперед-назад.
3. Відформований цегла подається на нижній пуансон прес-форми, який опускається разом із заготівлею.
4. Верхня частина преса опускається і надає на цеглу тиск, достатній для його ущільнення.
5. По завершенні процесу нижній пуансон виштовхує блок з прес-форми на майданчик. У цей момент каретка починає рух з-під бункера з черговою порцією сировини зрушує заготовку на стрічку конвеєра.
6. Процес пресування повторюється, а цегла-сирець відправляється в міру формування партії на випал в печі тунельного типу при температурі близько 1000 ° C.
Дана технологія дозволяє виключити операцію попередньої сушки вироби і скоротити час його виробництва. Даний спосіб виробництва вогнестійкого цегли значно дешевше методу пластичного формування, коли з підготовленої маси вологістю 17-30% робиться безперервний брус. Заготівля спеціальним верстатом розрізається на окремі блоки, які подаються на попередню сушку з подальшим випалюванням.
На ринку будівельних матеріалів представлена велика номенклатура пічного вогнестійкого цегли наступних видів:
Шамотна пічної цегла
Напівкислі вогнетривку цеглу
Динасовий вогнетривку цеглу
Муллітові вогнетривку цеглу
Корундовий вогнетривку цеглу
| Вид вогнетривкої цегли | Марки вогнетривкої цегли |
|---|---|
| шамотна | Шак; ША-I; ШБ-I; ШВ-I (II); Шус. |
| напівкислі | ПБ-I; ПБ -II; ПВ- I; ПВ- II. |
| динасовий | ДН |
| Шамотні і напівкислі легковагі | ЙШЛА-1, 3; ШКЛ-1, 3; ШЛ-1, 3; ШЛ-1, 0; ШЛ-0, 9; ШТЛ-0, 6; ШЛ 1-6, 4; ШЛ-0, 4. |
| муллітокремнеземні легковагі | МКРЛ-0, 8 і МКРЛ-0, 7 |
| муллітові легковагі | МСЛ-1, 3 |
| корундові легковагі | КЛ-1, 1 |
| динасові легковагі | ДП1-1, 2 |
| мулітокорундові | МКС-72 |
| муллітові | МЛС-62 |
Технічні характеристики пічних вогнетривкої цегли залежать від виду і марки, для зручності вони зведені в таблицю:
| показник | Нормальне значення для даної марки цегли | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Шак | ША | ШБ | ШВ | шус | ПБ | ПВ | |
| Вогнетривкість, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Пористість виробів, % | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Межа міцності, Н / мм 2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| зміст добавок | |||||||
| Al 2 O 2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| Al 2 O 3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| SiO 2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Щільність і огрядність пічного цегли
Фізико-хімічні характеристики вогнетривких виробів багато в чому визначаються складом сировини і способом виробництва. Для будівництва камінів, печей побутового або промислового призначення та інших аналогічних споруд застосовується повнотіла цегла. Щільність є одним з найважливіших параметрів такого роду виробів, контрольованих на заводах-виробниках.
Перевірка здійснюється відповідно до методики встановленої вимогами ГОСТ 24468-80. В процесі виконання вимірювань визначаються уявна густина і загальна пористість цегли. Оптимальне співвідношення між зазначеними параметрами дозволяє домогтися максимальної міцності і стійкості вироби до умов середовища. Граничні значення щільності для різних марок вогнетривкої цегли визначаються в ГОСТ 53406-2009.
міцність
Внутрішня поверхня печей і камінів піддається впливу високих температур і відкритого полум'я. Цегла для печей вогнестійкий має здатність ефективно протистояти зазначеним чинникам. Межа міцності кожного з виробів залежить від його марки, точного дотримання рецептури і технології виробництва. Кількісні показники для різних видів вогнетривких блоків вказані в наведеній вище таблиці.
Максимальна межа міцності має шамотна цегла марки Шак, який становить 23 Н / мм 2. Такі вироби широко застосовуються для кладки побутових і технологічних печей на промислових підприємствах, а також діючих камінів в будинках. При виборі конкретної марки цегли параметр граничної міцності має вирішальне значення.
температурний межа
Топки побутових печей і камінів безпосередньо стикаються з відкритим вогнем, а димохідні канали та труби з розігрітими до високих температур продуктами згоряння. Матеріали, що застосовуються для зведення зазначених споруд повинні мати високий температурний межа. Державні стандарти визначають його значення для різних марок вогнетривких блоків загального призначення.
Максимальної жаростойкостью мають шамотні цеглини різних видів, температурний межа для них знаходиться в широкому інтервалі від 1630 ° C до 1730 ° C. Вимоги до матеріалів інших складових частин печей або камінів менш жорсткі. Так, матеріал для димоходів повинен витримувати температуру близько + 700 ° C.
Теплопровідність вогнетривкої цегли
Пічної вогнестійкий цегла, що використовується для кладки топок і димохідних каналів, покликаний захищати прилеглі будівельні конструкції від високотемпературних впливів. Для досягнення даної мети виріб повинен мати невисокою теплопровідністю. Вогнетривкі цеглини різних видів мають наступні показники по даному параметру:
- шамотна цегла - 1, 8 - 1, 9 Вт / (м * ° С);
- динасовий - 1, 9 -1, 95 Вт / (м * ° С);
- магнезитовий - 2, 6 - 2, 8 Вт / (м * ° С);
- хромомагнезитового - 2, 75 - 2, 85 Вт / (м * ° С).
З наведеного вище списку видно, що найменшою теплопровідністю володіє шамотна цегла, який і отримав максимальне поширення в будівництві. Такі цеглини надійно оберігають конструкції будівлі від впливу високих температур і здатні накопичувати тепло.
Стійкість до впливу агресивних середовищ
Вогнетривку цеглу, характеристики якого знаходяться на досить високому рівні, при експлуатації печей стикається з вогнем і продуктами згоряння. Вплив кислот або лугів чи інших агресивних середовищ на вироби в таких спорудах практично виключені. Відповідно особливих вимог по даному показнику до них не пред'являється.
В силу свого складу вогнетривка шамотна цегла не слід використовувати в конструкціях, де можливий контакт з кислотним середовищем. Це може привести до його передчасного руйнування. Інші види вогнетривкої цегли також мають свої особливості, які необхідно враховувати при виборі матеріалів для зведення печей або камінів.
водопоглинання
Вогнестійкий цегла робиться з глини і в процесі його випалу в його структурі утворюються пори. Наявність пустот в структурі вироби сприяє значному поглинання вологи з атмосфери або при безпосередньому контакті з водою. Залежно від виду вироби блоки здатні накопичувати від 15 до 30% рідини від загального його обсягу. Це високий показник для будівельного матеріалу.
Така властивість вогнестійкого цегли слід враховувати в процесі складування і зберігання цегли. Не допускається перебування виробів на відкритих майданчиках протягом тривалого часу, особливо під дощем або снігом. Це може привести до значного поглинання води і негативно позначитися на його міцності і інші характеристики.
Морозостійкість вогнетривкої цегли
Сфера застосування вогнетривкої цегли - зведення печей і камінів в житлових будинках і виробничих будівлях. Дані вироби не відрізняються підвищеною морозостійкістю в силу своєї будови і використаних матеріалів. Згідно з чинним стандартом ця властивість вироби оцінюється, як здатність витримувати певну кількість циклів заморожування і розморожування в стані максимального насичення вологою.
Для шамотної цегли марки Шак, ША, ШВ і ШБ даний показник не перевищує 15 циклів. Вогнетривкі цеглини не слід використовувати для зведення цокольних конструкцій і зовнішнього облицювання будівель і споруд. В процесі експлуатації будівель з пічним опаленням або камінами рекомендується підтримувати позитивні температури. Часте охолодження таких споруд до екстремальних температур може призвести до їх руйнування.
Розміри і точність геометричних форм
До виробів вогнетривким загального призначення пред'являються досить жорсткі вимоги по багатьом параметрам. Зокрема, розміри і точність форм жорстко регламентуються чинним ГОСТ 8691-73, який відповідає міжнародним стандартам серії ISO 5019 від 84 року. Для вогнетривкої цегли різних марок передбачені 11 типорозмірів, з певним співвідношенням довжини, товщини і висоти.
| номери виробів | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 а | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| довжина | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| товщина | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| Висота | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Граничні відхилення від розмірів вогнетривкої цегли різних типів (лещадкамі, плитка або прямий) мають таке значення:
- по довжині похибка виготовлення виробу не повинна перевищувати 5 мм;
- по ширині - 3 мм;
- по товщині - 1 - 2 мм.
Контроль готових виробів за такими параметрами, як точність виготовлення і відповідність форми здійснюється спеціальними технічними відділами підприємства. Перевірки продукції виробляються вибірково для партій з певної кількості цегли методом випадкової вибірки.
Виробники керамічної цегли
Збільшення обсягів будівництва в нашій країні в останні роки позитивно позначилося на компаніях-виробниках відповідних матеріалів. Шамотна цегла технічні характеристики якого відповідають вимоги стандартів і за доступними цінами виробляють такі компанії:
- Група компаній TEREX;
- Богородский завод керамічних стінових матеріалів;
- Верхневолжскій цегельний завод;
- Вінербергер Цеглина;
- Керма;
- "Кераміка" (Ломінцевскій цегельний завод);
- "Нерехтський завод керамічних матеріалів";
- Цегельний завод BRAER.
Названі підприємства виробляють вогнестійкий цегла в широкому асортименті і належної якості. Продукція даних заводів користується попитом у будівельників і населення як тих регіонів, де вони знаходяться, так і в сусідніх областях. Конкуренція між виробниками будівельних матеріалів позитивно позначається на якості й асортименті.